插入式靶式
流量计是在传统靶式
流量计的基础上,随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量的靶式
流量计,它既有孔板、涡街等
流量计无可动部件的特点,同时又具有很高的灵敏度、与容积式
流量计相媲美的准确度,量程范围宽。主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段,已广泛应用于半水煤气、焦炉煤气、重油、渣油计量、沥青、液体石蜡、甲苯、硫酸、天然气、甲烷氯化物、烟道 气、污水、纯净水等以及其它特殊介质的计量,解决了多年来业内疑难
流量计量。
插入式靶式
流量计主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,生产厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。插入式靶式
流量计采用成熟可靠的力称重传感器技术,其根据工况特性需求,可以将流速、流量(或将工况温度、压力检测优化一体),充分体现了当今机电一体化产品的高科技性及其产品的性价比。该靶式
流量计系统数据处理采用MCU技术并结合现代微电子工艺研制开发一种高可靠、准确度高的工业流量测控仪表。
插入式靶式
流量计常见故障原因:
1、当管道内被测介质流速为零时,
流量计示值瞬时流量值不为零,形成该现象的主要原因有:
a、装置前后
流量计水平度不一致,以致靶片和靶杆因倾斜而发生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、长时间运转,其传感器内部应力释放发生微变;
c、装置或运转过程中,严峻过载形成零点飘移;
以上三种办法均可参照有关
流量计清零的过程和办法处理。
d、
流量计壳体接地不良;处理办法:用户从头接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;处理办法:封闭
流量计前后阀门,用东西松开
流量计过度部件与丈量管之间的衔接螺栓,并悄悄的晃动过渡部件或取出,整理杂物后照原样复位即可。
2、工作过程中示值呈现非正常增大,形成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;处理办法:参照处理杂物办法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆发生严峻结圬,使受力元件靶板沿丈量管轴线上投影面积添加,即靶片与丈量管之间环形过流面积削减,进而在相同流量下,传感器受力增大,终究导致流量示值非正常添加;处理办法:取下过渡部件,用东西将靶片和靶杆以及丈量管内壁上的圬物铲除即可。
3、计量误差大,形成该现象的原因许多,其最主要的原由于以下几种:
a、装置时
流量计与衔接管道相对同心度呈现较大错位,密封垫片未同心,然后形成节省阻件,极大影响被测介质流态;处理办法:调整装置状况。
b、前后直管段太短,并于
流量计前直接装置了弯头,阀门等极大搅扰被测介质流态部件;处理办法:依照说明书要求进行装置或对
流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道走漏;处理办法:查看及替换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;处理办法:参照前面处理杂物办法。
4、插入式靶式
流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或掉落;处理办法:关于自带电池的
流量计,查看电池是否装稳,触点是否杰出,以及电池是否有电。关于外接电源,应查看衔接导线之间衔接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、
流量计电路损坏;处理办法:返厂修理。
c、显示屏损坏;处理办法:返厂替换。
d、用户信号接收系统故障;处理办法:查看、排除故障。
5、运转过程中示值一向为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)掉落,导致传感器无力感应;处理办法:安装相同标准的靶片。
b、传感器无电压输出信号;处理办法:首要判断传感器是否损坏,详细的办法是看传感器数据有无改变。
c、被测介质流量太小,低于
流量计的最小刻度流量;处理办法:返厂从头替换受力元件。